Bandejas Portacables Industriales: Tipos, Cálculo y Soportes
Las bandejas portacables son la columna vertebral de las instalaciones eléctricas industriales. A diferencia de los tubos, las bandejas (ya sean de rejilla, chapa perforada o no perforada, o tipo escalera) permiten una fácil inspección, mejor disipación de calor y ampliaciones rápidas.
Su correcta elección depende de la carga mecánica (peso de los cables), la distancia entre soportes y la necesidad de ventilación.
Están disponibles en diferentes anchos, alturas y longitudes para adaptarse a las necesidades específicas de cada instalación.
En cuanto a la instalación de tubos, canales y bandejas, destaca la instalación de bandejas para cableado eléctrico en instalaciones comerciales o industriales en las que se necesita la instalación de grandes cantidades de cables.
Se suelen montar, mediante soportes adecuados, suspendidas en techos, apoyadas sobre paredes o sobre el suelo.
Contenidos
- Clasificación: Rejilla, Chapa Perforada, Chapa No Perforada y Escalera
- Normativa de Montaje: Cable y Puesta a Tierra
- Accesorios y Soportes: Uniones, Curvas y Fijación a Techo
- Cálculo de Llenado: ¿Cuántos Cables Caben? (Factor de Relleno)
- Ejercicios Resueltos de Bandejas para Cables
- Preguntas Frecuentes sobre las Bandejas Portacables
Clasificación: Rejilla, Chapa Perforada, Chapa No Perforada y Escalera
A continuación, se detallan los tipos de bandejas más comunes utilizados en proyectos industriales y comerciales, que son las de rejilla, perforadas, no perforadas y de escalera.
Bandeja de Rejilla (Tipo Cesto)
Tienen una estructura de rejilla abierta que permite una excelente ventilación y facilita el drenaje de líquidos. Son ideales para entornos donde se necesita una alta capacidad de ventilación y una buena visibilidad de los cables.
Es la opción más versátil para cables de baja tensión y telecomunicaciones. Su estructura de hilos de acero soldados permite:
- Ventilación total: evita el sobrecalentamiento de los cables.
- Limpieza: no acumula polvo ni humedad, ideal para la industria alimentaria.
- Flexibilidad: se pueden realizar curvas y cambios de nivel cortando la varilla in situ.
Bandeja de Chapa Perforada
Las bandejas perforadas para cables disponen de agujeros a lo largo de su superficie, proporcionando una buena ventilación y permitiendo el drenaje de líquidos. Son similares a las bandejas de rejilla en términos de ventilación, pero pueden ofrecer una mayor resistencia estructural.
Es el estándar en la mayoría de las instalaciones comerciales. Ofrece un equilibrio entre protección mecánica y ventilación.
- Soporte continuo: al tener una base sólida con orificios, ofrece un apoyo más uniforme para cables delgados.
- Disipación de calor: los orificios permiten el flujo de aire, aunque en menor medida que la rejilla.
Bandeja de Chapa No Perforada (Ciega)
Tienen una superficie sólida sin agujeros ni aberturas. Ofrecen mayor protección a los cables alojados dentro de la estructura, lo que puede ser beneficioso en entornos donde se requiere una protección adicional contra la entrada de polvo, humedad o contaminantes.
Se utiliza cuando la prioridad es la protección máxima de los cables contra agentes externos.
- Blindaje: protege contra la caída de objetos, goteos o interferencias electromagnéticas (si es metálica).
- Limitación: al no tener ventilación, se debe calcular cuidadosamente la sección de los cables, ya que el calor no se disipa fácilmente.
Bandeja Tipo Escalera
Estas bandejas para cable eléctricos tienen una forma similar a una escalera, con travesaños horizontales conectados por travesaños verticales. Son ideales para cables de potencia y grandes luces.
Diseñada específicamente para soportar grandes cargas y cables de gran sección (potencia).
- Alta resistencia: su estructura de rieles laterales y travesaños permite cubrir grandes distancias entre soportes.
- Acceso total: facilita la entrada y salida de cables por cualquier punto, además de ofrecer la mejor ventilación posible para conductores de alta potencia.
Normativa de Montaje: Cable y Puesta a Tierra
En las bandejas solo podrá utilizarse conductor aislado bajo cubierta exterior. Esto significa que los cables deben tener un revestimiento aislante que proteja el aislamiento principal del cable.
Se recomienda utilizar cables con una tensión asignada de 0,6/1 kV, puesto que las bandejas no efectúan una función de protección. Esta tensión asignada se refiere a la capacidad del cable para soportar una determinada tensión eléctrica sin sufrir daños.
En las bandejas para cableado eléctrico se pueden instalar cajas de empalme y/o derivación, facilitando la realización de conexiones eléctricas en su interior. Las cajas de empalme se utilizan para unir varios cables entre sí, mientras que las cajas de derivación se utilizan para ramificar los cables en diferentes direcciones.
El trazado de las canalizaciones debe realizarse siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes para lograr una optimización del espacio y un trazado estético y uniforme.
Las bandejas metálicas deben conectarse a la red de tierra para garantizar la seguridad eléctrica. La conexión a tierra ayuda a disipar las corrientes no deseadas y reduce el riesgo de descargas eléctricas. Es importante asegurar la continuidad eléctrica de la conexión a tierra para mantener la efectividad de esta medida de seguridad.
Accesorios y Soportes: Uniones, Curvas y Fijación a Techo
Para garantizar una instalación segura, organizada y eficiente, es fundamental contar con una gama completa de accesorios que adapten la estructura a la arquitectura del edificio. Estos componentes no solo facilitan el montaje, sino que aseguran la continuidad eléctrica y la protección mecánica de los conductores.
Sistemas de Fijación y Soporte
Los soportes son los elementos encargados de transmitir el peso de la instalación (bandejas y cables) a la estructura de la obra. Su elección depende de la carga y el lugar de montaje:
– Soportes de pared (ménsulas): permiten fijar las bandejas de forma paralela a los muros, utilizando rieles o ángulos de acero.
– Soportes de techo: se utilizan para instalaciones suspendidas, empleando ganchos, bridas o cables de suspensión que permiten ajustar la altura de la canalización.
– Soportes de suelo: elevan la instalación mediante pies o bases, protegiendo los cables de posibles acumulaciones de agua o suciedad en el pavimento.
Piezas de Unión y Configuración
Las uniones permiten que la canalización sea un sistema modular y continuo, adaptándose a los giros y derivaciones necesarios en el recorrido:
– Curva o codo (elbow): accesorios diseñados para realizar cambios de dirección, generalmente en ángulos de 90 grados, manteniendo el radio de curvatura adecuado para los cables.
– Te: accesorio que permite unir 3 bandejas en un ángulo de 90 grados.
– Cruz: accesorio que permite unir 4 bandejas en un ángulo de 90 grados.
– Reductor: facilita la transición entre bandejas de distinto ancho cuando disminuye la densidad de cables.
– Pieza final (endcap): se instala en el extremo libre de la canalización para sellar el sistema y evitar la entrada de agentes externos.
Piezas de Unión y Configuración
Una vez montada la estructura, se añaden accesorios que mejoran la seguridad y el rendimiento térmico:
– Cubiertas de bandeja: tapas que protegen los conductores contra la caída de objetos, polvo o goteos. En sistemas avanzados, estas carcasas suelen ser de aluminio para favorecer la disipación térmica y actuar como conductor de tierra.
– Ventanas de inspección: tapas específicas que permiten visualizar los puntos de conexión críticos sin necesidad de desmontar tramos completos.
– Separadores de cables: tabiques internos que permiten segregar diferentes tipos de señales (como potencia y datos) dentro de una misma bandeja, evitando interferencias y roces.
– Aislamiento interno: en sistemas de alta potencia, se utilizan materiales como pet, epóxico o mica para asegurar la separación eléctrica entre conductores dentro de espacios reducidos.
Cálculo de Llenado: ¿Cuántos Cables Caben? (Factor de Relleno)
Podemos determinar la sección útil que debe tener una bandeja utilizando la siguiente ecuación, que consiste en la suma de todas las secciones exteriores de los cables previstos, considerando un coeficiente de relleno (K) y un coeficiente de porcentaje de ampliación (a).
donde:
S = sección útil necesaria en mm2
K = coeficiente de relleno: 1,2 cables pequeños y 1,4 cables de potencia
a = factor de relleno o porcentaje de ampliación (30%-50%)
Σn = suma de las secciones de los cables a instalar en la bandeja
Una vez que se ha determinado la sección necesaria, se busca en el catálogo del fabricante de bandejas el valor de sección más próximo por exceso.
Además, se debe calcular el peso total sumando los pesos de todos los conductores por metro de longitud (kg/m) y aumentándolo en un factor de relleno o porcentaje del 30% al 50% para considerar una posible ampliación de conductores en la bandeja.
Finalmente, se verifica que la carga de trabajo admisible de la bandeja seleccionada (CTA) del fabricante, en kg/m, sea mayor que el peso total de los cables o carga de trabajo requerida (CTR), en kg/m, para evitar deformaciones debido al peso de los cables.
Ejercicios Resueltos de Bandejas para Cables
A continuación, se presentan 2 ejercicios resueltos para seleccionar las características de las bandejas para cableado eléctrico:
Preguntas Frecuentes sobre las Bandejas Portacables
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